机械研磨的磨盘原料一般为铸铁，抛光盘为钢盘、铜盘。绒面、绸面盘常用于抛光堆焊硬质合金、铜合金、不锈钢等密封环。

　　金属研磨盘的外表平坦，无瑕疵，平面度需求修整到0.05/1000mm以下。盘的半径至少要规划成被加工工件直径的两倍以上。其直径规模一般为305~1620mm（16~64in），厚度大致是直径的1/10~1/6。盘面开有沟槽！研磨机是机械密封制造业中运用的研磨设备。它由床身、底座、减速箱体、研磨盘、操控环（亦称挡圈或批改环）、限位支承架等组成，研磨时，工件放在操控环内，用塑料阻隔环把工件均匀排布在操控环内，经过压重施加研磨压力，当研磨盘旋转时操控环在限位支承架内旋转，工件除了自转外还伴随操控环在研磨盘上公转，在磨料效果下，不断研磨外表！

　　研磨盘的平而度和直线性，选用光隙量法查看较为便利，且丈量精度较高。查看办法是：先将研磨盘被检部位洗净，并用溶剂擦去油膜，再将刀口尺的刀口与被检平面触摸；在刀口尺的后边放一光源，然后从刀口 尺的前面调查被检平面与刀口之间的漏光空隙，能够由漏光空隙巨细来确认，假如用塞尺查看，一般应小于0.02mm。

　　2.操控环内的工件之间的空隙要适宜。空隙过大则形成研磨时工件相互碰击发生划伤或决裂，空隙过小则使工件不能随操控环滚动，工件外表的每个点在研磨盘上的冲突轨道就会疏密不等，影响密封环的平面度，有时乃至会使工件顶起，形成研磨外表偏斜。只有使工件在操控环中平稳灵敏的滚动，才能使工件在研磨盘上取得均匀的冲突轨道，确保工件的加工质量。

　　4.选用水溶性研磨剂时，要避免研磨盘外表生锈。此刻每天工件结束时，要将操控环从研磨盘上取出，将研磨盘洗洁净、吹干。二天运用时要擦掉锈迹再运用。

　　5.双端面研磨机做到研磨盘专盘专用。研磨机在运用中，留意保持清洁，特别是在抛光及研磨的后几步工序中，由于精研与抛光磨料粒径不一样，要避免精研的磨料带入抛光研磨盘上，不然抛光时会呈现划道，因而要把抛光、精研加工分隔，没台研磨机固定运用。抛光欠要将精研的工件整理洗刷洁净，用超声波清洗器清洗、晒干后再进行抛光。